2019年10月1日《中国冶金报》第12版刊发
晋南集团立恒钢铁公司是“中国民营企业500强”“中国民营企业制造业500强”，现有固定资产200多亿元，年产值320亿元，员工5000余人，占地18000亩，是一家集铁矿开采、原煤洗选、焦炭冶炼、钢铁生产、精密铸造、精细化工、国际贸易、电商云平台、光伏农业示范等钢铁、焦化、高端化工于一体的全封闭、全循环集团公司。目前，已形成年产600万吨铁、700万吨钢、700万吨材、370万吨焦的生产规模。
绿色办公楼
近年来，面对经济下行和区域环保的双重压力，立恒钢铁在各级党委、政府的关心支持下，坚持“质量第一、效益优先”的高质量发展理念，创新能源利用方式，强化环境管理能力，实施人才强企战略，提升装备利用水平，全面推行信息化、物联网技术，持续打造转型升级新引擎。当前，以绿色、低碳、多元、高效、智能为方向的新一轮能源变革正在蓬勃兴起。公司顺应历史潮流，率先推进能源领域改革创新，向前瞻性、战略性产业集中，向产业链、价值链高端领域集中，积极构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系，加快推动能源理念、制度、效率变革，争当全国能源革命的“排头兵”。
蓝天下的绿色厂区
公司正在建设的年产30万吨乙二醇联产15万吨LNG项目，是世界首家利用焦炉煤气、转炉煤气综合尾气，生产高端精细化工产品的转型项目，充分利用转炉煤气碳多氢少、焦炉煤气碳少氢多的互补优势，生产高附加值的乙二醇产品，彻底颠覆了传统的煤制乙二醇、石油制乙二醇工艺流程，不仅低碳、节能、环保，还能高效利用现有资源，具有传统工艺无法比拟的成本、环保、技术优势。另外，焦炉煤气中富含的甲烷通过深冷技术生产LNG，可实现废气回收、变废为宝、资源循环利用。
正在建设的年产30万吨乙二醇联产LNG项目
乙二醇项目完全符合国家“十三五”绿色发展理念，充分利用钢铁尾气资源，在气体净化过程中，既无转化也无变换，使尾气有效成分实现最大限度地利用。项目正式投产后，公司每年二氧化碳排放量可减少近50万吨，氮氧化物排放减少约700吨。项目的成功实施，将为国内炼钢、焦化企业的转炉煤气和焦炉煤气的综合利用开创先河，对推动全国能源科技创新、重塑产业生态和实现行业转型升级具有引领示范作用。
公司同期建设的2座1860立方米高炉及配套2座150吨转炉项目，结合智慧制造、绿色钢厂的最新要求，采用全流程超低排放新标准，致力打造国内一流的智能化、现代化、生态化、景区化钢铁企业。其中，1860高炉采用国内最先进的活性炭脱硫脱硝、高炉煤气精脱硫及自动化炼铁、炼钢技术，粉尘输送全部采用气力输灰方式，焦炭、矿粉采用管式皮带输送方式，从源头上有效抑制粉尘、撒料现象。全部建成投产后，每年可减少排放颗粒物2184吨、二氧化硫1700吨、氮氧化物3339吨，使企业实现清洁生产，与自然和谐共生。
静谧的人工湖
在超低排放深度治理方面，立恒钢铁采用有组织排放深度治理、无组织排放系统化治理新技术，强化企业环境管理能力建设。目前，公司焦化厂已完成焦炉烟气脱硫脱硝、焦炉烟气白色烟羽治理、焦炉地面除尘站升级改造、废水深度处理、无组织管控智能平台等超低排放改造，2019年9月，经专家现场监测，焦化厂固定污染源废气、无组织颗粒物排放、VOCs无组织排放、生化站废水、熄焦废水等监测结果达到区域钢铁、焦化行业深度减排实施方案的要求，并通过专家组现场验收。
生态厂区
党的十九大报告指出，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，实现高质量发展，必须坚持质量第一、效益优先。未来，立恒钢铁将全面践行绿色发展理念，加快推进能源技术创新和装备升级，以核心竞争力引领和带动区域钢铁企业高质量发展，努力在提高能源供给体系质量效益、构建清洁低碳用能模式、推进能源科技创新、扩大能源对外合作等方面实现新突破，以能源改革创新带动行业高质量发展迈上新台阶。
